1、废水：本项目废水主要有：nylon black m 生产废水、nylon blue n生产废水、nylon blue m生产废水、nylon yellow n生产废水、nylon red b生产废水、废气处理产生的废水、设备及地面冲洗废水、水环式真空泵排水、循环水系统及蒸汽冷凝排水以及生活污水，废水产生量约591m3/d，主要污染物为ph、cod、bod5、氨氮、苯胺、氯苯、挥发酚、盐分、色度等，废水经厂内污水处理站”铁碳微电解+催化氧化+uasb+缺氧池+接触氧化+二沉池+气浮装置”工艺处理后排入金砂湾工业园污水处理厂处理，处理达标后排入长江。 2、废气：（1）nylon black m型染料氧体及各组分生产废气（烘干除外）：氧体中间体亚硝化工序产生的含nox废气、硫酸雾、a组分硝化工序产生的含nox废气、硫酸雾、c组分氨化工序产生含氨废气、氮氧化物、硫酸雾，d组分磺化工序产生的含nox废气、hcl废气和硫酸雾，以及投料口、过滤机产生的无组织废气。（2）nylon blue n型染料和nylon blue m型染料溴化料及各组分（烘干除外）废气：溴化料搅拌打浆工序产生含邻二氯苯废气、磺化工序产生的含hcl废气、酸化工序产生硫酸雾以及溴化工序产生溴素废气，缩合工序产生的含co2废气，以及投料口、过滤机产生的无组织废气。（3）nylon yellow n型染料和nylon red b型染料各组分（烘干除外）废气：nylon yellow n型染料a组分及b组分重氮化工序产生的含nox废气和hcl废气，nylon red b型染料a、b、c及d组分重氮化工序产生的含nox、hcl废气。102车间所有的反应釜、高位槽排气口直接接入废气收集管，投料口、过滤机采用集气罩+阀门方式接入排气管网，采用1套23000m3/h废气处理装置进行处理，处理工艺为一级水吸收+一级碱吸收+2级尿素吸收后通过15m高1#排气筒排放。（4）本项目烘干车间（105车间）废气主要为含染料尘的废气，闪蒸干燥机自带2台袋式除尘器，粉碎及包装设3台袋式除尘器。耙式干燥器由水环式真空泵抽吸，排气直接送水膜除尘器处理，烘箱因无气流扰动粉尘产生量很小，经过一级碱吸收后排放。5台布袋除尘器出口废气合并后再经水膜除尘器一并处理，由一个15m高2#排气筒排放。 3、噪声：项目噪声设施包括废气处理引风机、空压机、制冷机、水喷射真空泵、废水处理站鼓风机等，通过选用低噪音设备；提高机械设备装配精度，加强维护和检修，减少机械振动和摩擦产生的噪声，防止共振较少噪声排放。 4、固体废物： （1）氧体中间体生产过程产生的高含盐废水，经蒸发浓缩结晶过滤产生的硫酸钠，产生量为1090.8t/a（干基）。 （2）nylon black m型染料生产过程中产生的剩余废酸，产生量为1.02t/d，306t/a，属危险废物(hw34，废物代码900-308-34)，经石灰中和处理后产生硫酸钙渣约161t/a（干基，含2个结晶水），为第ⅱ类一般工业固体废物，送水泥厂作为生产水泥的原料。 （3）废水处理污泥产生量约为86.5t/a(干基)，属危险废物(hw49，废物代码802-006-49)，送有资质单位处置。 （4）废包装袋（桶）产生量约为3t/a，属危险废物(hw49，废物代码900-041-49)，废包装桶由原厂家回收利用，废包装袋送有资质单位处置。 （5）废水预处理污泥产生量约为200t/a(干基)，属危险废物(hw49，废物代码802-006-49)，送有资质单位处置。 （6）废水预处理活性炭产生量约为500t/a(干基)，属危险废物(hw49，废物代码900-039-49)，送有资质单位处置。 （7）废水三效蒸发固体产生量约为30t/a(干基)，在染料混合过程中作为印染助剂投入使用。 （8）生活垃圾产生量约为22.5t/a，由当地环卫部门处置。 建设单位对照《危险废物贮存污染控制标准（gb18597-2001）》及其修改单要求，于厂区内西南角建设有1间288m2危废贮存室，用于项目一般固废及危险废物的临时储存。 |